Carbon Steel:

Advantages:
Cost-effective and widely available.
High strength and good machinability.
Suitable for applications where corrosion is not a major concern.
Applications:
Often used in smaller and less critical components or in environments with controlled water quality.

Common Materials
Stainless Steel: Offers excellent corrosion resistance and strength, suitable for highly corrosive environments.
Aluminum Alloys: Lightweight and strong, ideal for applications where weight reduction is necessary.
Cast Steel: Provides good mechanical properties and machinability, suitable for large and complex structures.
Composite Materials: Combine the advantages of multiple materials, providing high strength, lightweight, and excellent corrosion resistance.

Titanium alloy forged centrifuge liquid baffle plates are a critical component in centrifuges, primarily used to intercept and guide the flow of liquids, ensuring efficient and stable centrifugation. Titanium alloys, with their excellent corrosion resistance, high strength, and low density, are ideal materials for manufacturing these baffle plates. These baffle plates are typically produced through forging processes to ensure they have good mechanical properties and structural integrity. 

Materials Used
Stainless Steel: Offers excellent corrosion resistance and strength, suitable for highly corrosive environments.
Aluminum Alloys: Lightweight and strong, ideal for applications where weight reduction is necessary.
Composite Materials: Combine the advantages of multiple materials, providing high strength, lightweight, and excellent corrosion resistance.

The turbocharger turbine wheel is a critical component in the turbocharging system. It is typically made from high-strength, heat-resistant materials such as aluminum or titanium alloys.

Titanium alloy forgings are one of the important components in hydro turbines. Due to their excellent corrosion resistance, high strength, and low density, titanium alloy forgings are increasingly being used in hydro turbines. These forgings are typically used to manufacture critical parts of the turbine, such as blades, shafts, and other components that are subjected to high stress.